工商時報【台中訊】臺南市下營區幼兒美語老師

為解決產業中段加工關鍵技術問題,塑膠中心針對纖維桃園市復興區幼兒美語教學補強複材發展加工成型技術與成型用模具,調整加工工序,提升複材成型效率。

依據台灣區複材公會資料顯示,我國複材高雄市前金區媽媽贈品年產量約49.2萬噸,103年產值約新台幣1,300億元,仍有很大的成長空間。熱塑性纖維複材為國際趨勢,目前國內業者已可自主生產熱塑性纖維片材、長纖膠粒與纖維膠膜等,但在中段加工端的效率仍有待提升。

我國業者目前以熱固性纖維補強複合材料及製程技術較成熟,但成型時程長或製程繁複。在運輸、3C電子產業快速與大量的生產模式帶動下,近年複合材料零組件需求大幅成長。為了協助國內業者提升複材加工生產效能,在經濟部工業局的支持下,塑膠中心建立纖維補強複材輔導平台,協助國內複材業者朝高值構件發展,提高國際競爭力。

在成型技術方面,開發出快速模壓成型技術,改善樹脂基材耐熱達120°C,有效將占模時間縮小至30分鐘內,改善轉角成型收邊困難問題,確保轉角紋路完整性達80%,今年與和友紡織合作,開發具高強度苗栗縣西湖鄉寶寶手冊換贈品、輕量化之行李箱。另外亦發展薄型化熱塑複材成型技術,以射出壓縮複合成型方式,有效降低射出成型過中之纖維斷裂,目前已可製作出厚度約0.6mm、纖維長度約4~6mm之3C產品外殼件。

在成型用模具方面,一般樹脂模具表面需大量塗抹離型劑,以利脫模,但可能會影響成型品的外觀與光澤度。塑膠中心發展具離型效果的成型模具,以Poly-DCPD作為模具材料,只需使用少量離型劑即可脫模,適用於一般纖維複材製品。另外針對中空異型管件,則建立可消散芯模成型技術與可消散材料配方,可製作出比發泡模更輕量的產品。

塑膠中心纖維補強複材輔導平台導入產業公會、學校資源,發展產業於加工端所需之核心關鍵技術,並透過產業上、中、下游之串聯,以研發聯盟整合模式,加快技術於產業之應用,期帶動產業建立自主開發能量,轉型發展附加雲林縣北港鎮托兒所補助價值較高之車輛零組件、3C產品。彰化縣大村鄉幼兒美語老師

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